国内的抗冲ACR和加工助剂ACR一样水平接近于国外产品,但由于CPE价格的制约,很难得到推广,走出去,和国外产品争夺国际市场将是一个不错的选择,但产品单一,稳定性差将是业内人士亟待解决的问题。
再生利用
加工成型:将混合后的PVC塑料进行加工成型,如挤出、注塑等,得到新的PVC制品。
质量检测:对新生产的PVC制品进行质量检测,确保其性能符合相关标准和要求。
注意事项
安全操作:在回收处理过程中,确保操作人员穿戴防护设备,避免直接接触有害物质和高温设备。
环保要求:严格遵守国家和地方的环保政策,确保废物处理的合法性和环保性。
掺混比例:回收废旧PVC制品用料量与新料的掺混比例不宜过大,应以不影响制品质量为准则。
国家发改委等部门积极推动资源循环利用和塑料污染治理,出台了一系列政策鼓励和支持PVC塑料加工助剂的回收和再利用。
加强对资源回收利用行业的环境监管,推动行业健康发展。
减少原材料消耗:回收PVC塑料加工助剂并重新利用,可以显著减少对新原材料的需求,降低资源消耗。
能源节约:相较于从原材料开始生产,回收再利用PVC塑料加工助剂通常需要的能源更少,有利于节能减排。
面临的挑战与解决方案
技术挑战:回收PVC塑料加工助剂需要相应的技术和设备支持,目前技术水平仍有待提高。
解决方案:加大科研投入,推动技术进步,提高回收效率和产品质量。
成本问题:回收PVC塑料加工助剂的成本可能较高,影响回收的积极性。
解决方案:可以出台相关政策,如财政补贴、税收优惠等,鼓励企业和个人参与回收。
环保监管:在回收过程中,需要确保符合环保要求,避免二次污染。
解决方案:加强环保监管力度,建立严格的环保标准和监管机制,确保回收过程的环保性。