来源:邯郸康进再生资源回收有限公司 时间:2024-11-09 11:59:08 [举报]
沿革19世纪末期开始了碳化钙的电炉法工业生产,为以煤为基础原料,从乙炔合成基本产品创造了条件。至1910年前后,在德国实现了由乙炔制四氯乙烷、三氯乙烯、乙醛、醋酸等的工业生产,其后到第二次世界大战前,由乙炔合成的其他产品在德国相继投入生产。以煤为基础原料的另一条主要路线,是从合成气或一氧化碳合成基本产品,1923年合成甲醇在德国的成功,开始了以合成气作为一种工业合成原料的发展历史。随着石油炼制工业的发展,利用石油烃类原料合成产品一直受到注意。一方面由石油烃出发,经裂解制烯烃、制乙炔和转化为合成气等过程相继实现工业生产;另一方面,自1920年由丙烯合成异丙醇投入工业生产以后,以烯烃为起点的有机合成工业不断得到很大发展。以上说明基本有机化工从以煤为基础原料转向以石油烃类为基础原料,以及从以乙炔为原料的合成转向以烯烃为原料的合成。从总体来说,基本有机化工的很大一部分或主要部分也是常称的石油化工。 [1]
基本有机化工的直接原料包括氢气、一氧化碳、甲烷 、乙烯 、乙炔、丙烯、碳四以上脂肪烃、苯、甲苯 、二甲苯、乙苯等。从原油 、石油馏分或低碳烷烃的裂解气 、炼厂气以及煤气,经过分离处理,可以制成用于不同目的的脂肪烃原料;从催化重整的重整汽油、烃类裂解的裂解汽油以及煤干馏的煤焦油中,可以分离出芳烃原料;适当的石油馏分也可直接用作某些产品的原料;由湿性天然气可以分离出甲烷以外的其他低碳烷烃;从煤气化和天然气、炼厂气、石油馏分或原油的蒸气转化或部分氧化可以制成合成气;由焦炭制得的碳化钙,或由天然气、石脑油裂解均能制得乙炔。此外,还可从农林副产品获得原料。
化工新材料是新材料产业的一个重要分支,是基础化学工业具活力和发展潜力的领域。发展化工新材料产业在突破国内资源“瓶颈”,环境保护、调整产业结构,保持石油和化学工业平稳、较快和可持续发展方面“大有可为”。2011年中国原油对外依存度已突破55%,且连续三年超50%警戒线,预计到2020年对外依存度将达67%。国内石化工业能源利用率比发达国家平均低15%,而一些产品单位能耗要高出20%-30%;国内石化产品结构性矛盾,总产值的65%以上是由石油和天然气开采、精炼石油、基础化学原料和肥料等初级加工产品构成,不能满足相关产业的需求。
国内化工新材料市场存在的市场缺口,进口量占据国内大部分市场份额,国内化工新材料整体自给率在56%左右,其中新领域的化工新材料自给率仅为52%,工程塑料和特种橡胶自给率仅为35%和30%。一般而言,化工新材料产品都会经历产品毛利率波动和进口替代率不断上升的过程。在化工新材料进口替代过程中,多数产品供大于求的矛盾不,部分产品供不应求,掌握核心技术的企业产能扩张即能获得与投资成正比的利润,多数企业能实现持续快速增长。高壁垒带来高的回报,化工新材料产品毛利率在70%以上,远远超过大宗化学品15%左右的行业平均利润。
化工材料分为金属材料和非金属材料两大类。化工用金属材料又可分为黑色金属材料和有色金属材料。黑色金属材料主要指铁和钢,多数化工机械设备是用铸铁和碳钢制成的。高合金铁、高合金钢(如高硅铁、高镍铁和各类不锈钢)以及镍、铜、铝、钛、锆及其合金,也广泛应用于化工生产中。非金属材料在化工中的使用日益广泛,主要有塑料、橡胶、玻璃、陶瓷、搪瓷、不透性石墨等类。塑料发展迅速,耐蚀性优良,应用广泛;不透性石墨既耐热、耐酸、还具有高热导率,用量也较多;陶瓷、玻璃等耐酸性良好,但性脆,又不能制成大体积设备,所以其本身用途有限,但可用来搪、衬金属表面,制成耐蚀的搪瓷设备,搪(或衬)玻璃的槽、罐等。
金属耐蚀性的评定标准,按均匀腐蚀率大小分四个等级。对于精密部件和高压、有危险性的设备应用腐蚀率极低的材料,一般容器、设备等则可用二三级材料,适当增加壁厚,可较命。对于金属材料,不仅要注意均匀腐蚀,更应注意局部腐蚀。当手册上指出这种“材料-环境”体系有产生孔蚀、晶间腐蚀,应力腐蚀破裂的可能时,则避免采用,或采取必要的防护措施。
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