嘉兴回收硬泡白料专人专员

回收聚氨酯发泡原料，MDI的生产技术和设备要求都比较复杂，生产技术被数个巨型企业控制。95%以上的MDI生产企业集中在亚洲和欧洲地区。2者相比，欧洲市场的增长速度不及亚洲，但是其MDI产业起步早，市场也较为成熟。

回收聚氨酯发泡原料，聚氨酯弹性体由于其结构具有软、硬2个链段，因此可以通过对分子链的设计，赋予材料高强度、韧性好、耐磨、耐油等性能，被称为“耐磨橡胶”的聚氨酯同时具备了橡胶的高弹性和塑料的刚性。

化学回收：
热解回收：这是一种将聚氨酯发泡分解成低分子化合物的回收方式。经过处理后可以得到大量的化学品，如聚醚多元醇、聚酯多元醇等，这些化学品可以再次用于生产聚氨酯发泡，实现循环利用。但热解回收的成本比较高，需要大量的能源，并且在处理过程中可能会产生有害气体。
化学溶解法：利用各种化学反应来分解聚氨酯发泡材料，生成多种高值化工产品，如涂料、黏合剂和酰胺等。这种方法技术较为复杂，但分离出来的材料质量高、效果稳定。

其他回收方法：
黏结成型：通过粉碎机把聚氨酯泡沫粉碎成数厘米的碎片，喷洒反应型聚氨酯类黏合剂，混合均匀后加热加压成型。这种方法主要用于生产再生聚氨酯泡沫，如地毯背衬、运动垫、隔音材料等。

随着聚氨酯发泡材料在国民经济中的用途越来越广，其废弃物的回收再利用也日益受到人们的重视。开发经济可行的回收方法已经成为业界研究的热点。例如，陶氏化学公司和Mobius技术公司在瑞士梅林的陶氏技术开发中心设置了回收利用废旧聚氨酯的示范系统，这些系统的应用为聚氨酯发泡原料的回收提供了新的可能。
聚氨酯发泡材料回收的方法可以清晰地分为以下几种，每种方法都有其特定的操作过程和特点：

1. 物理回收
a. 再利用

描述：聚氨酯发泡材料可以经过适当的处理后直接再利用，例如作为地面填充材料、减震垫等。
优点：减少原材料开采，降低环境影响。
缺点：再利用范围有限，可能不适用于所有聚氨酯发泡材料。
b. 黏结成型

描述：通过粉碎机将聚氨酯泡沫粉碎成碎片，喷洒反应型聚氨酯类黏合剂后混合加热加压成型。
应用：主要用于生产再生聚氨酯泡沫，如地毯背衬、运动垫、隔音材料等。
优点：回收方法相对简单，可以生产多种产品。
c. 热压成型

描述：将聚氨酯发泡材料在特定温度和压力下加热加压，使材料重新成型。
优点：回收过程中不使用额外的黏合剂，减少环境污染。
缺点：成型条件随废旧聚氨酯的种类及再生制品而定，操作较复杂。